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            液壓泵站流量異常原因分析
            添加時間:2018-12-7 10:28:31

            液壓泵站體系中流量出現反常的首要表現有:


             

                (1)因過濾器阻塞等原因,使液壓泵供油缺乏,液壓體系缺油,導致作業組織動作緩慢或不動作,形成執行組織運動失靈乃至失控。

             

                (2)液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管路等處的走漏,不只白白增大耗油量,并且形成作業壓力上不去,使作業組織輸出力缺乏,走漏嚴峻時乃至形成不了壓力。

             

                (3)流量的頻頻動搖加重了體系的振蕩和噪聲,一起使過濾器的過濾功能大幅度下降,成果油液的污染度不能控制在預訂的水平內,嚴峻威脅液壓體系的正常運轉。當流量脈動較大時,將引起液壓沖擊,這是某些液壓設備損壞的首要原因。

             

                (4)當液壓體系中某些元件的走漏量過大時,液壓油的壓力能轉化為熱能。若散熱裝置容量有限或者散熱不良時,則液壓油的平衡溫度升高,形成短時間內油溫過高,油的粘度下降,進一步增加了走漏,導致容積功率及整個體系功率顯著下降,并形成橡膠密封件、軟管等前期老化,喪失機能。液壓體系中執行組織的運動速度應該滿意規則的速度范圍,要求在低速時不出現匍匐現象,高速時不發生液壓沖擊;速度切換時平穩,在變負荷情況下的速度改變要小等等。

             

                依據實踐液壓設備現場使用情況的計算,液壓體系中的執行組織經常出現的毛病現象是:沒有運動,運動不穩定,運動方向不正確,運動速度不符合要求,動作次序紊亂,力輸出不穩定,匍匐等幾種方式。這幾種毛病方式與流量反常密切相關。因此當液壓執行組織不能正常作業時,往往能夠由流量這個作業參數查找毛病原因并加以掃除。

             

                液壓體系出現流量反常指的是無流量進入執行組織、供應執行組織的流量缺乏、油泵輸出流量不穩定及進入執行組織的流量過大這4種景象。


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